(PIGO, Италия)
- Компания PIGO Food Process Engineering srl (Италия) - является одним из ведущих мировых производителей оборудования для сушки овощей и фруктов, а также экспертом в технологии сублимационной сушки продуктов питания.
Линейка оборудования компании PIGO для сушки представлена следующими решениями:
- Адиабатическая многоярусная ленточная установка для сушки PIGO EASY Dry с системой непрерывной циркуляции сухого воздуха и контролем определенной сушильной зоны.
- Процесс сушки: сушка пищевых продуктов осуществляется с использованием соответствующего сочетания температуры, низкой влажности воздуха и контролируемого потока воздуха. Соответствующая температура приводит к испарению влажности. Низкая влажность воздушного потока способствует быстрому устранению влаги из продукта. Поток воздуха ускоряет процесс сушки, устраняя влагу из продукта.
- Технология EASY Freeze Dry (лиофильная сушка) - это сушка предварительно замороженного продукта в вакууме, при которой получается конечный продукт высочайшего качества с сохранением первоначальной формы, цвета, вкуса и питательных веществ, что упрощает обращение с ними, облегчает его транспортировку.
- Сублимационная сушка/лиофилизация может применяться на широком спектре пищевых продуктов, как например, фрукты/ягоды, овощи, мясо/морепродукты, супы, рис, йогурт и т.д. При этом конечный продукт сохраняет все сенсорные качества
Такие машины, как:
- PG 051 - Бланширователь с баками
- PG 051 M - Бланширователь с баками MINI
- PG 052 – Бланширователь ленточного типа
- PG 053 - Бланширователь барабанного типа
- P 056 - Бланширователь шнекового типа
- PG 058 - Пастеризатор
(FTNON B.V, Нидерланды)
- Бланширователи шнекового типа (уникальная технология DCC), состоящий из загрузочного шнека и горизонтального шнегкового бланширователя. Главное условие - непрерывная подача продукта на загрузочный шнек, для создания и постоянного поддержания равномерного слоя продукта в бланширователе.
Наш партнер, компания FTNON является разработчиком революционной паровой технологии "Dynamic Cloud Control®'' (DCC), которая позволяет существенно экономить на энерго-, водо- и паро- потреблении, снижает время термообработки за счет создания 100% паровой среды, тем самым улучшая вид продукта и снижая потерю цвета по сравнению с типичными решениями, представленными на рынке.
Линейка термообрабатывающего оборудования представлена следующими решениями под производительности от 500 до 12000 кг/ч:
- Бланширователь ленточного типа (уникальная технология DCC), состоящий из загрузочного (наклонного) подъемника и горизонтального ленточного бланширователя. Главное условие - непрерывная подача продукта на всю ширину загрузочного подъемника, для создания и постоянного поддержания равномерного слоя продукта в бланширователе.