пн-чт 10:00-18:00
пт 10:00-17:00
пт 10:00-17:00
г. Москва,ул. Золоторожский Вал, д. 11, стр. 9, оф. 206
#rec714476242 {
position: fixed; /* Зафиксировать блок */
top: 0; /* Положение сверху */
left: 0; /* Положение слева */
width: 100%; /* Занять всю ширину экрана */
z-index: 9999; /* Обеспечить видимость над другими элементами */
}
Линия производства еды для домашних питомцев
Детали:
-- Тоннель длиной 12-14 м.
-- Ширина ленты - 1500 мм.
-- Температура в тоннеле: +95 °C.
-- Время нахождения в тоннеле: 1 мин.
-- Лента - из тефлона с кевларом.
-- Продукт - экструдированная масса в виде хлыста размером 10х10 мм.
Линия паровой готовки, также известная как система паровой готовки, представляет собой тип оборудования для переработки пищевых продуктов, в котором в качестве теплоносителя для приготовления продукции используется пар. Этот метод приготовления ценится за способность сохранять питательную ценность и вкус продуктов, а также за энергоэффективность.
Основные характеристики:
Принцип работы: Линии паровой готовки работают за счет циркуляции пара в замкнутой системе, где он нагревает варочную камеру, равномерно готовя продукт без прямого контакта с водой.
Энергоэффективность: Пар является эффективным средством передачи тепла, что делает линии паровой готовки более энергосберегающими по сравнению с другими методами приготовления.
Скорость приготовления: Эти системы позволяют быстро готовить продукты, что идеально подходит для производства больших объемов.
Гигиена и безопасность: Приготовление паром - это чистый и безопасный метод, который снижает риск перекрестного загрязнения и помогает поддерживать стандарты безопасности пищевых продуктов.
Принцип работы: Линии паровой готовки работают за счет циркуляции пара в замкнутой системе, где он нагревает варочную камеру, равномерно готовя продукт без прямого контакта с водой.
Энергоэффективность: Пар является эффективным средством передачи тепла, что делает линии паровой готовки более энергосберегающими по сравнению с другими методами приготовления.
Скорость приготовления: Эти системы позволяют быстро готовить продукты, что идеально подходит для производства больших объемов.
Гигиена и безопасность: Приготовление паром - это чистый и безопасный метод, который снижает риск перекрестного загрязнения и помогает поддерживать стандарты безопасности пищевых продуктов.
Система охлаждения: После приготовления корм для домашних животных проходит через участок охлаждения для снижения температуры продукта до безопасной для дальнейшей обработки и упаковки.
Универсальность: Линии паровой готовки можно использовать для приготовления самых разных продуктов, включая мясо, птицу, рыбу и овощи.
Система управления: Современные линии паровой готовки часто оснащены автоматизированными системами управления, которые обеспечивают точный контроль температуры и давления.
Универсальность: Линии паровой готовки можно использовать для приготовления самых разных продуктов, включая мясо, птицу, рыбу и овощи.
Система управления: Современные линии паровой готовки часто оснащены автоматизированными системами управления, которые обеспечивают точный контроль температуры и давления.
В комплекс барабаноформовочной машины входят:
- вакуумный шприц (двухшнекового исполнения),
- барабаноформовочная машина,
- машина для очистки барабанов-формовщиков,
- тележка для загрузки, разгрузки и транспортировки формовочных барабанов,
- полка для хранения формовочных барабанов,
- 2 формовочных барабана для 3D-продукта.
1. Вакуумный шприц:
сырье под низким давлением с помощью двухвинтового насоса подается, заполняя полость, что обеспечивает равномерную подачу сырья в формующий барабан. Давление ниже 4 бар гарантирует волокнистость мяса в формируемом продукте и сохраняет первоначальную структуру сырья. Постоянное давление наполнения контролируется датчиком давления для обеспечения равномерного веса и формы продукта. Управление сервоприводом. Система защиты от избыточного давления. Возможность регулировки машины в процессе производства. Сенсорные панели управления
Технические характеристики:
Мощность установки 22 КВт
Объем загрузочного бункера 240 литров.
Мощность винтового насоса: 1,1 КВт
Гидравлический загрузчик для баков на 200 литров
Габаритные размеры: 2435×1480×2334 мм
2. Барабанный формовщик:
цилиндрические барабаны общей длиной 700 мм, диаметром 300 мм, площадью формования 570 мм с воздухопроницаемостью, аналогичной губке, с отверстиями различной формы. Сырье засыпается в отверстия барабана с помощью вакуумной фасовочной машины. После формования изделие с помощью сжатого воздуха снимается с форм и подается на сетчатый конвейер для дальнейшей транспортировки. Параметры и формы изделия определяются автоматически. Память для каждой формы продукта хранится в барабане. Сенсорная панель управления.
Технические характеристики:
Мощность установки 8,12 кВт
Потребность в сжатом воздухе 5000 л/мин.
Давление сжатого воздуха 10 бар
Ширина конвейерной ленты 600 мм
Скорость конвейерной ленты 4-20 м/мин
Выходная высота: 1050 ± 50 мм
Температура сырья -4 ~ 10 градусов
Машина на поворотных колесах с тормозами
Габаритные размеры: 1693×1962×1783 мм
3. Автоматическая машина для очистки формовочных барабанов:
во время процесса формования частицы мяса остаются в губкообразных порах барабана. Барабан не будет работать должным образом, если его вовремя не очистить. Моечный шкаф с защитным кожухом и насосом. Резервуар для воды с нагревательным элементом и фильтром. Дозатор моющего средства. Очистительная машина автоматически завершает процесс очистки барабана - щелочная промывка - кислотная нейтрализация - промывка водой - сушка сжатым воздухом. Сенсорные панели управления.
Технические характеристики:
Мощность установки 15,12 кВт
Потребность в сжатом воздухе 2600 л/мин.
Давление сжатого воздуха 10 бар
Потребность воды при +15 С в цикле мойки 4000 л/цикл
Машина на поворотных колесах с тормозами
Габаритные размеры: 1852×1055×1638 мм 4.
Тележка для загрузки и разгрузки форм: движущийся инструмент для загрузки формы в барабанную формовочную машину и машину для очистки.
Тележка смонтирована на подвижной раме и подходит для одноуровневых и двухуровневых стеллажей.
Габаритные размеры: 1767×1000×2030 мм 5.
Полка для хранения 4-х формовочных барабанов.
Габаритные размеры: 1000×1997×1620 мм с.
Простота эксплуатации: Многие системы паровой готовки спроектированы для простоты использования, имеют цифровые интерфейсы и автоматизированные процессы, упрощающие работу.
Обслуживание: Для обеспечения эффективной и безопасной работы линии паровой готовки требуют регулярного технического обслуживания, включая очистку и проверку на наличие признаков износа или повреждений.
Производительность: Доступные в различных размерах и производительностях, линии паровой готовки могут быть масштабированы в соответствии с потребностями различных объемов производства.
Интеграций: Линии паровой готовки могут быть интегрированы с другим оборудованием для переработки пищевых продуктов, таким как линии подготовки, системы охлаждения и упаковочное оборудование, для создания полноценной производственной линии.
Экологичность: Поскольку пар является чистым источником энергии, использование линии паровой готовки может способствовать более устойчивому процессу производства пищевых продуктов.
Соответствие нормативам: Линии паровой готовки разработаны в соответствии с правилами и стандартами безопасности пищевых продуктов, гарантируя, что приготовленная в них пища соответствует отраслевым требованиям.
Индивидуальная настройка: В зависимости от производителя, линии паровой готовки часто могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями в приготовлении или для встраивания в существующие планировки производственных цехов.
- вакуумный шприц (двухшнекового исполнения),
- барабаноформовочная машина,
- машина для очистки барабанов-формовщиков,
- тележка для загрузки, разгрузки и транспортировки формовочных барабанов,
- полка для хранения формовочных барабанов,
- 2 формовочных барабана для 3D-продукта.
1. Вакуумный шприц:
сырье под низким давлением с помощью двухвинтового насоса подается, заполняя полость, что обеспечивает равномерную подачу сырья в формующий барабан. Давление ниже 4 бар гарантирует волокнистость мяса в формируемом продукте и сохраняет первоначальную структуру сырья. Постоянное давление наполнения контролируется датчиком давления для обеспечения равномерного веса и формы продукта. Управление сервоприводом. Система защиты от избыточного давления. Возможность регулировки машины в процессе производства. Сенсорные панели управления
Технические характеристики:
Мощность установки 22 КВт
Объем загрузочного бункера 240 литров.
Мощность винтового насоса: 1,1 КВт
Гидравлический загрузчик для баков на 200 литров
Габаритные размеры: 2435×1480×2334 мм
2. Барабанный формовщик:
цилиндрические барабаны общей длиной 700 мм, диаметром 300 мм, площадью формования 570 мм с воздухопроницаемостью, аналогичной губке, с отверстиями различной формы. Сырье засыпается в отверстия барабана с помощью вакуумной фасовочной машины. После формования изделие с помощью сжатого воздуха снимается с форм и подается на сетчатый конвейер для дальнейшей транспортировки. Параметры и формы изделия определяются автоматически. Память для каждой формы продукта хранится в барабане. Сенсорная панель управления.
Технические характеристики:
Мощность установки 8,12 кВт
Потребность в сжатом воздухе 5000 л/мин.
Давление сжатого воздуха 10 бар
Ширина конвейерной ленты 600 мм
Скорость конвейерной ленты 4-20 м/мин
Выходная высота: 1050 ± 50 мм
Температура сырья -4 ~ 10 градусов
Машина на поворотных колесах с тормозами
Габаритные размеры: 1693×1962×1783 мм
3. Автоматическая машина для очистки формовочных барабанов:
во время процесса формования частицы мяса остаются в губкообразных порах барабана. Барабан не будет работать должным образом, если его вовремя не очистить. Моечный шкаф с защитным кожухом и насосом. Резервуар для воды с нагревательным элементом и фильтром. Дозатор моющего средства. Очистительная машина автоматически завершает процесс очистки барабана - щелочная промывка - кислотная нейтрализация - промывка водой - сушка сжатым воздухом. Сенсорные панели управления.
Технические характеристики:
Мощность установки 15,12 кВт
Потребность в сжатом воздухе 2600 л/мин.
Давление сжатого воздуха 10 бар
Потребность воды при +15 С в цикле мойки 4000 л/цикл
Машина на поворотных колесах с тормозами
Габаритные размеры: 1852×1055×1638 мм 4.
Тележка для загрузки и разгрузки форм: движущийся инструмент для загрузки формы в барабанную формовочную машину и машину для очистки.
Тележка смонтирована на подвижной раме и подходит для одноуровневых и двухуровневых стеллажей.
Габаритные размеры: 1767×1000×2030 мм 5.
Полка для хранения 4-х формовочных барабанов.
Габаритные размеры: 1000×1997×1620 мм с.
Обслуживание: Для обеспечения эффективной и безопасной работы линии паровой готовки требуют регулярного технического обслуживания, включая очистку и проверку на наличие признаков износа или повреждений.
Производительность: Доступные в различных размерах и производительностях, линии паровой готовки могут быть масштабированы в соответствии с потребностями различных объемов производства.
Интеграций: Линии паровой готовки могут быть интегрированы с другим оборудованием для переработки пищевых продуктов, таким как линии подготовки, системы охлаждения и упаковочное оборудование, для создания полноценной производственной линии.
Экологичность: Поскольку пар является чистым источником энергии, использование линии паровой готовки может способствовать более устойчивому процессу производства пищевых продуктов.
Соответствие нормативам: Линии паровой готовки разработаны в соответствии с правилами и стандартами безопасности пищевых продуктов, гарантируя, что приготовленная в них пища соответствует отраслевым требованиям.
Индивидуальная настройка: В зависимости от производителя, линии паровой готовки часто могут быть настроены в соответствии с конкретными потребностями в приготовлении или для встраивания в существующие планировки производственных цехов.
Чертеж
возможно, вы искали?
Популярные категории
